Predstaviti izum je usmjeren za rješavanje postojećeg kompleksa triallyl cyanuric kiseline proces proizvodnje, visoke potrošnje energije, korištenje od mrežastog vraćanje proizvoda, troškova visoke proizvodnje, proizvodni proces nedostaci takve kao ekološki zagađenja, utjelovljenja pruža jednostavno, sa malo tehničke razinu potrebne, nema problema fazi odvajanja i vode pranje koraka triallyl cyanuric kiselina proizvodnog procesa.
Triallyl cyanuric kiselina proizvodni proces, koji obuhvaća korake:
① razrjeđivač niskotemperaturne proces soli blagi viška allyl klorid je upisan u čajnik pipetiranja pumpa,
Smrznuti rješenje onda okrenuti reaktor jaknu, tekućinu nakon autoklav ohladila do 0 ° C, polako uvršten je putem je vibrirajuće hranilicu trisodium cyanurate, brz raspad reagirali egzotermne, kontroliranje temperature ispod 10 ° c, allyl klorid i trisodium cyanurate, triallyl generira i cyanuric klorid;
②start hlađenje spoja s fiziološkom otopinom i allyl klorid je ohladila do 0 ° C, a zatim dodatkom ukupno cyanuric [0014] trinatrijev, je polako dodao preko vibrirajuće hranilicu, brzo otapanje reakcije egzotermne, kontrola temperature na 5 ~ 10 ° C, za generiranje i cyanuric klorid, triallyl, ukupno vrijeme dodatak od oko 60 min;
③Low temperatura vakuum destilaciju zatvoreni rashladni krug sa rasol, prošli kroz reaktor jakna
[0016] nakon 40 ~ 45 ° C topla voda i reakcije tekućina je zagrijati na 35 ~ 40 ° C, miješajući je trajalo 20 minuta i stabiliziran s cyanuric kiselina triallyl IOOppm hidrokinon monomethyl etera, otvorene vodu vakuumu, koristeći temperaturu od 35 ~ 40 ° C, allyl klorid je destilirana obnova neizreagiranog ciklički;
④The destilacija je završena, preostale cyanuric klorid i triallyl smjesu u autoklavu, tetrafluoroethylene film u kontinuirani centrifuga, cyanuric kiselina triallyl od 0,1-0,5 mikrona tetrafluoroethylene filtar membrana postaje jasno i prozirna, dobiti tri odvojene Triallyl cyanurate.